스트레치가 지속 가능한 패션에 이상적으로 염색 된 폴리 레이온 직물 직물을 만드는 이유는 무엇입니까?

지속 가능한 패션 솔루션을 찾기 위해 섬유 산업은 환경 책임과 성능의 균형을 맞추는 혁신적인 재료로 점점 더 전환하고 있습니다. 이 중에서 스트레치가있는 염색 된 폴리 레이온 직물 생태 의식 속성과 기능적 다양성의 강력한 조화를 제공하는 선두 주자로 등장했습니다.
1. 재료 시너지 : 처녀 자원에 대한 의존도 감소
핵심 폴리 레이온 패브릭은 재활용 폴리 에스테르 (RPET)와 FSC 인증 레이온을 결합하여 처녀 자원 소비를 최소화하는 재료 매트릭스를 만듭니다.
소비자 후 플라스틱 폐기물에서 파생 된 재활용 폴리 에스테르는 매년 매립지에서 수백만 톤의 애완 동물 병을 전환합니다. 고급 재활용 공정은 이제 폐쇄 루프 시스템을 허용하여 버진 폴리 에스테르 생산에 비해 에너지 사용을 50% 줄입니다.
책임감있게 관리되는 산림 (FSC 또는 PEFC 인증을 통해)에서 공급 된 Rayon은 완전 합성 섬유에 대한 생분해 성 대안을 제공합니다. Lyocell/Tencel®에서 영감을 얻은 기술과 같은 최신 폐쇄 루프 레이온 생산 방법은 최대 99%의 용매를 복구하고 재사용합니다.
이 섬유를 혼합하여 직물은 기존의 합성 섬유보다 30-50% 낮은 탄소 발자국을 달성하여 Ellen MacArthur Foundation의 순환 경제 원칙과 일치합니다.
2. 염색 혁신 : 물 효율 및 독성 조절
전통적인 염색 과정은 전 세계 폐수 오염의 20%를 차지합니다. 그러나 염색 된 폴리 레이온 직물은 다음과 같은 혁신을 활용합니다.
초 임계 코사 염색 : 기존의 방법에서 98% 염료 흡수 대 60-70%를 달성하는 이산화압을 사용하여 섬유를 함침시키는 물이없는 방법.
디지털 인쇄 : 스크린 인쇄에 비해 물 사용량을 95% 줄이면 복잡한 저비용 디자인을 가능하게합니다.
AZO-FREE, 중금없는 안료 : OEKO-TEX® 표준 100 및 ZDHC 프로토콜을 준수하여보다 안전한 생분해 성을 보장합니다.
이러한 발전은 브랜드가 지속 가능한 개발 목표 (SDG) 6 (깨끗한 물)을 충족시키면서 활기차고 색이 빠른 미학을 유지하는 데 도움이됩니다.
3. 엔지니어링 스트레칭 : 내구성은 편안함을 충족시킵니다
Roica ™ v550 (크래들-크래들 인증 엘라 스테인)과 같은 생분해 성 스트레치 섬유의 통합은 지속 가능한 방식의 주요 고통 지점을 다룹니다.
4 방향 스트레치 특성은 구조적 무결성을 손상시키지 않고 의류 이동성을 향상시켜 단단한 직물에 비해 제품 수명을 30-40% 연장합니다.
마모 저항성 (Martindale 표준을 통해 테스트)은 50,000 사이클을 초과하여 많은 유기농면 혼합을 능가합니다.
습기 삼 기능 (기존 레이온보다 500% 더 빠른 건조 시간을 달성)은 운동 및 성능 마모 시장을 수용합니다.
이 기술 가장자리는 교체 주파수를 줄이고 SDG 12 (책임 소비)를 직접 지원합니다.
4. 원형 설계 호환성
Poly-Rayon 스트레치 직물은 다음을 통해 선구적인 원형입니다.
단량 물질 공학 : Tencel ™ refibra (Upcycled Cotton Scraps Wood Pulp)와 혼합 된 재활용 폴리 에스테르를 사용한 새로운 변형은 열수 공정을 통해 100% 화학적 재활용을 가능하게합니다.
테이크백 프로그램 : Infinited Fiber Company와 같은 파트너는 직물 폐기물이 새로운 섬유를 위해 셀룰로오스 원료로 효소 적으로 분해 할 수 있습니다.
미세 유체 완화 : ASTM D7991-15 테스트에 의해 검증 된 바와 같이 세척 중에 미세 화이버 흘림을 80% 줄인 Galvanic 코팅 기술.