통기성 문제는 섬유 선택에서 중요한 문제, 특히 편안함과 수분 관리가 우선 순위 인 의복에 중요한 문제입니다. 의류 산업에서 널리 사용되는 재료 인 TR 패브릭은 종종 그러한 조사를받습니다.
정의 TR Fabric
TR 패브릭, 약어 폴리 에스테르 레이온 , 혼합 섬유입니다. 그것은 Terylene (폴리 에스테르의 유형)과 Rayon (재생 된 셀룰로오스 섬유)의 두 가지 1 차 섬유로 구성됩니다. 전형적인 블렌드 비율은 65% 폴리 에스테르에서 35% 레이온 또는 70/30 분할 사이에서 떨어집니다. 이 조합은 합성 폴리 에스테르의 내구성 특성을 반합성 레이온의 편안함과 흡수성과 병합하도록 설계되었습니다.
TR 직물의 통기성 과학
통기성은 직물의 수증기 (땀)가 신체에서 환경으로 전달되도록하여 냉각을 촉진하고 건조를 유지하는 능력을 말합니다. TR 직물의 통기성은 고정 된 값이 아니지만 구성 섬유 및 구조에 의해 직접 영향을받습니다.
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Rayon의 역할 : 천연 목재 펄프에서 유래 한 레이온은 매우 친수성입니다. 그것은 폴리 에스테르보다 수분을 효과적으로 흡수합니다. 이 흡수는 피부에서 습기를 사로 잡습니다. 그러나 Rayon만으로는 수분을 유지하는 경향이 있으며 느리게 말리는 느낌이들 수 있습니다.
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폴리 에스테르의 역할 : 폴리 에스테르는 본질적으로 소수성이며; 그것은 거의 수분을 거의 흡수합니다. 대신, 그것은 섬유 표면을 따라 수분을 증발시킬 수있는 직물의 외부 층으로 향하는 wicking에 의존합니다. 현대의 마이크로 섬유 폴리 에스테르는 종종이 위킹 능력을 향상시키기 위해 모세관 작용으로 설계됩니다.
TR 블렌드에서, 레이온 성분은 초기 땀을 흡수하는 반면, 폴리 에스테르 성분은 더 큰 표면적에 수분을 퍼 뜨리고 더 빠른 증발을 촉진하는 데 도움이된다. 결과적인 통기성은 일반적으로 고려되는 시너지 효과입니다. 보통의 . 땀 흡수와 관련된 시나리오에서 100% 폴리 에스테르보다 통기성이 높지만 모든 조건에서면이나 양모와 같은 천연 섬유의 우수한 증기 투과성과 일치하지 않을 수 있습니다.
통기성에 영향을 미치는 주요 요인
베이스 파이버 블렌드는 단 하나의 요인입니다. 특정 TR 직물의 실제 통기성은 제조 공정에 의해 크게 결정됩니다.
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직물 구조 : 원사가 짜거나 뜨개질되는 방법이 가장 중요합니다. 느슨하고 열린 니트 또는 다공성 구조 (메쉬와 같은)가있는 직조는 단단하고 조밀 한 구조보다 공기 투과성과 통기성을 상당히 높게 제공합니다.
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원사 유형 및 무게 : 정밀하고 가벼운 원사 (예 : 가벼운 소품에 사용되는 원사)로 만든 직물은 일반적으로 겨울 의류에 사용되는 두껍고 무거운 원사로 만든 것보다 일반적으로 통기성이 뛰어납니다.
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마무리 치료 : 사후 제작 마감은 성능을 크게 바꿀 수 있습니다. 수분 윈킹 마감재는 땀을 운반하는 직물의 능력을 향상시키기 위해 적용될 수 있습니다. 반대로, 방수 또는 내구성있는 수비 (DWR) 코팅은 직물의 모공을 밀봉하여 통기성을 방해합니다.
응용 프로그램 및 실제 고려 사항
TR 패브릭의 적당한 통기성 프로파일은 다양한 응용 분야에 적합합니다. 다음은 일반적인 선택입니다.
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전문적이고 공식적인 마모 : 정장, 바지, 치마 및 유니폼은 블렌드의 드레이프, 주름 저항 및 온화한 편안함으로 인해 기후 제어 환경에 충분합니다.
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교복 : 내구성과 치료 용이성은 장점이며, 통기성은 종종 일상적인 학교 활동에 적합합니다.
최대의 통기성과 빠른 건조가 필수적 인 고강도 운동 마모의 경우 일반적으로 표준 TR 블렌드를 넘어 설계됩니다.
"TR 직물은 통기성이 있습니까?" 대답은 그들이 제공한다는 것입니다 기능적이고 적당한 통기성 . 그들의 성능은 수분 흡수 (레이온)와 심지/내구성 (폴리 에스테르) 사이의 의도적 인 균형입니다. 가장 통기성이 뛰어난 직물은 아니지만 비용 효율성, 낮은 유지 보수 및 내구성을 포함한 전체 특성 패키지는 TR 패브릭을 일상적이고 공식적인 의류를위한 합리적이고 실용적인 선택으로 만듭니다. 주어진 TR 패브릭의 특정 통기성은 궁극적으로 정확한 구조와 마무리에 달려 있습니다.